无刷电机定子、转子、以及外壳等组装，可以多种方式去实现，比如有传统的手工或者半自动装配，也有如今比较智能的自动化装配产线，在不同时期，都扮演了重要的角色，就算是现在手工及半自动也还有很多厂家使用。
 

1.手工装配以及半自动装配，可以完成电机的基本生产组装，但装配效率比较低，需要人工多，而且产品一致性能也不是很好，有的厂家为了节约成本，也是没办法。

2.全自动电机装配生产线，可以自动完成电机的生产组装，不需要多少人工，只要设备调好了，产品一致性能好，生产效率高，有实力的厂家多选用这种装配方式。

实际上，电机装配线更有优势，在电机组装的过程中会有检测机构，可以检测上一步组装好的零部件或上一步机器的工作结果，比如缺件检测、尺寸检测、缺陷检测、功能检测等，检测和材料去除检测，同时实现不良品，完成自动卸料。

在设计布置电机流水线时，既要保证零件的运输路线较短，生产效率快，操作方便，还要考虑电机流水线安装之间的连接。为了满足这些技术要求，设计人员需要考虑生产设备的形状和安装的布置，安装过程中电机装配线的布置也应符合电机装配工艺。

电机装配线的安装位置还涉及到设备之间的连接程度，所以要根据机械零件的装配位置进行排序，电机流水线在整体布局中也要认真考虑物流，以缩短路线，减少运输工作量。
 

总之，采用全自动电机装配生产线，可以使电机产品加工更简单，可以缩短电机产品在各个装配环节的流通时间，从而提高电机生产效率和产品质量。