永磁转子是新能源汽车电机不可或缺的部分，其装配过程也是比较麻烦的，还好现在有了专门的自动生产线，解决了转子组装生产的麻烦，一整条线，几乎无人化生产，轻松方便。那么新能源汽车电机永磁转子自动生产线工序如何呢？有哪些生产优势？鸿科简单给大家介绍一下吧！
 

永磁转子自动生产线主要工序包含：装载转子铁芯、填充铁芯磁钢、铁芯CCD检测、装载转子轴上下动平衡板、转子铁芯叠片设备、伺服压装铁芯和旋转变压器环设备、激光打标、动平衡设备、转子磁化面磁性检测设备、转子下料。

1.高柔性装配线的模块化设计；

2.流水线兼容性强，可用于多种同类型产品；

3.磁钢插入过程中视觉二次对准，视觉检测，准确度高；

4.配备多工位并行磁钢插入设备，一台故障不会影响其他设备的正常运行；

5.热塑注塑，配备3D视觉系统，可检测注塑效果；

6.多层铁芯逐个冷压，压制效率高；

7.采用充磁工艺，对充磁线圈进行逐层充磁，使充磁线圈的兼容性更高，方便更换型号。
 

以上便是新能源汽车电机永磁转子自动生产线工序及优势，相信大家对这些流程也有了基本的了解，希望可以帮助到大家！